有机肥原料发酵过程主要有五种处理方式

        一、直接堆腐。主要工艺是将鸡粪和秸秆或泥炭混合，堆积在1m左右的高度，高温堆积肥料，定期翻转曝气发酵，发酵后作为产品使用。

        优点:生产工艺简单，投资少，成本低。主要问题如下:1。产品堆放时间过长，受各种外部条件影响较大，产品质量难以保证。2.工厂连续生产的产品不高，生产周期长。

        二.烘干鸡粪模式。其工艺流程是将鸡粪直接高温、加热、杀菌、干燥，生产含水量在13%左右的干鸡粪，直接作为产品销售。使用这种模式的厂家很多。

        优点:1。生产能力大，速度快；2.产品质量稳定，水分含量低。

        但同时也存在一些问题，如:1。生产过程中产生的尾气污染环境。2.生产过程能耗高，每吨能耗200元左右。3.产品表面干燥，浸水后仍有异味和二次发酵，产品质量不可靠。4.设备投资大，利用率低。5.鸡粪中有机质含量不达标。

         三.直接干燥模式。其主要工艺流程是直接撒鸡粪，人工烘干，然后粉碎，直接包装出售。

         优点:产品成本低，操作简单；但仍存在以下问题:(1)占地面积大，污染环境。(2)风干存在时间和季节问题，不能在工厂连续生产。(3)产品体积大，营养成分低，存在二次发酵，产品质量难以保证。

         四.发酵罐发酵。主要工艺是将鸡粪、泥炭、锯末混合到水泥池中，充氧发酵，发酵后粉碎，筛选，包装成产品。

         优点:生产工艺简便，投资少，生产成本低。缺点:1。产品营养成分含量低，含水量高，不能满足商品化要求。2.工厂连续生产程度低，生产周期长。

         五.塔式发酵。主要流程是将鸡粪和锯末等辅助材料混合，插入生物制剂。同时塔体自动翻转通风，生物生长加速鸡粪发酵除臭。经过一个发酵周期，塔体出来的产品基本都是产品。