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如何对固液干湿分离设备的筒体进行维修呢?

2021
12/21
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造成固液干湿分离设备筒体受损的原因主要是因为支承轮跟轴承磨损、螺栓松动、支承轮位移、转动环内名义面磨损、转动环垫铁磨损等原因造成。固液干湿分离设备出现问题检修方法:1、调节缝隙:重要调节干燥环与缓冲块之间的缝隙。这可能通过调换一个新的垫板或在板下加一个衬垫来实现。

        造成固液干湿分离设备筒体受损的原因主要是因为支承轮跟轴承磨损、螺栓松动、支承轮位移、转动环内名义面磨损、转动环垫铁磨损等原因造成。固液干湿分离设备出现问题检修方法:

        1、调节缝隙:重要调节干燥环与缓冲块之间的缝隙。这可能通过调换一个新的垫板或在板下加一个衬垫来实现。

固液分离机 (2)

       2、恢复边坡:恢复圆筒的设计坡度。调剂两个齿轮支承装置的高度差,使其达到设计的数值。两齿轮滚环的中心高度差可能通过水平仪、经纬仪或连接收等来丈量,在调剂缝隙的实事实验工作。

       3、恢复钢瓶的垂直位置:目标是使桶回到恰当的垂直位置。

       4、恢复气缸的水平位置。柱面总线的垂直投影与基准线上的基准线重合。

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