转筒烘干机为什么会出现筒体变形如何解决

        转筒烘干机在干燥过程中其筒体一直处于高温作业，特别是筒体端口部分经常接触高温火焰，高温再加上筒内物料的重量这两种因素结合在一起，极容易造成筒体变形，如果此时不及时调整变形部位使之恢复到正常状态，后期变形会更加严重，甚至需要更换筒体，耗资巨大，所以当转筒烘干机出现筒体变形现象时应及时做出有效的处理措施使变形部位。

　　 对于变形比较严重的筒体，可采用连续慢转的方法来使筒体缓慢而自然的恢复，虽然这种方法比较缓慢，但是效果要比其他的方法好。这种方法的具体实施步骤是要先将运行中的转筒烘干机筒体内的物料排出，排出物料可以有效而明显的减轻筒体的负荷，可以通过筒体自身的重量将弯曲部位恢复。但是，有时当筒体出现严重弯曲时，设备就会出现滚圈和托轮脱节，进料端的罩盖也会被挑起，导致转筒烘干机在运转时震动非常强烈，如果出现了这种情况，一定要将弯曲的凸出部位转至上方，然后停机，等待筒体恢复，此时一定不要做喷水处理，因为高温下喷水会使筒体急速降温，反而不易于弯曲部位恢复，而且热胀冷缩还会使沙子烘干机的筒体出现多节变形，更加不容易恢复维修和处理。