有机肥烘干机在运转一段时间后,筒体就会产生下沉现象。筒体下沉的危害是影响传动系统和前后接口的密封,降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮等。
1、原因分析
引起烘干机筒体下沉的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损,以及滚圈垫铁磨损等。
2、处理方法
①调整间隙。主要是调整烘干滚圈和垫块之间的间隙。具体做法是:更换新的垫板或在垫板下加垫。
②恢复斜度。主要是恢复烘干机筒体的设计斜度。具体做法是:调整两档支承装置的相对高差,并使其达到设计规定的数值。两档滚圈的中心高差,可用水准仪、经纬仪或连通管等方法测量,检测工作在第①步调整间隙完成后进行。
③恢复筒体水平位置。
有机肥烘干机筒体下沉的解决办法
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